Bombas químicas centrífugas autocebantes de accionamiento magnético
Las bombas centrífugas de accionamiento magnético son ampliamente utilizadas y aceptadas en una gran variedad de aplicaciones químicas, incluidas aquellas que bombean los líquidos más corrosivos. Muchas de estas aplicaciones utilizan modelos estándar de succión inundada en los que la fuente de líquido está por encima de la línea central de la bomba para garantizar que fluya líquido hacia la bomba.
Las bombas autocebantes se pueden utilizar en aplicaciones en las que la fuente de líquido se encuentra por debajo de la línea central de la bomba, como un sumidero o un tanque de almacenamiento subterráneo, lo que les otorga una mayor flexibilidad de aplicación. La altura de succión existe cuando la superficie del suministro de líquido a la bomba está por debajo de la línea central de la bomba. Para este tipo de aplicación, una bomba autoaspirante es la mejor opción.
Una vez que se llenan inicialmente con fluido, las bombas autocebantes crean un vacío en la tubería de succión que permite que la presión atmosférica empuje el líquido hacia arriba por la tubería y hacia la entrada de la bomba. Esto significa que hay límites sobre qué tan alto pueden levantar líquidos. Factores como la pérdida por fricción de la tubería, la gravedad específica y la altitud pueden disminuir la capacidad de elevación máxima.
Consideraciones
Ascensor equivalente
Para determinar la sustentación equivalente, es necesario realizar ajustes cuando se trata de aplicaciones a una altitud superior al nivel del mar y/o líquidos que tienen una gravedad específica superior a 1,0.
Para aplicaciones a mayores altitudes, la sustentación se reduce aproximadamente un pie por cada 1000 pies de altitud. Por ejemplo, si la capacidad de elevación máxima de la bomba es de 25 pies y la altitud donde se opera la bomba es de 5000 pies, la elevación equivalente es de 20 pies.
Para fluidos con una gravedad específica superior a 1,0, determine la capacidad máxima de elevación de la bomba en consideración y divídala por la gravedad específica del fluido a bombear. Por ejemplo, si la capacidad de elevación máxima de la bomba es de 25 pies y el fluido que se bombea tiene una gravedad específica de 1,84, la elevación equivalente es de 13,6 pies.
Si se requieren correcciones tanto para la altitud como para la gravedad específica, primero realice el ajuste de la altitud, luego realice el ajuste de la gravedad específica en función del valor ajustado de la altitud (si se hace a la inversa, se realizará una corrección de la presión que no existe).
Diámetro de la tubería de succión
La tubería de succión debe ser al menos tan grande como el diámetro de entrada de la bomba. El diámetro de la tubería del siguiente tamaño tiene ciertas ventajas, como un mayor flujo y menos pérdidas por fricción, pero también llevará más tiempo cebar, por lo que, idealmente, la tubería debería tener el mismo diámetro que la succión de la bomba.
tiempo de cebado
La carcasa de la bomba se llenará inicialmente con fluido y recirculará el fluido dentro de la bomba durante el cebado. Todas las bombas centrífugas agregan calor al fluido que se bombea. Esto se debe a la fricción del impulsor giratorio. En el agua, esto es aproximadamente 3 F para una transmisión magnética. Las longitudes de succión largas y los diámetros de tubería de succión más grandes pueden causar tiempos de máxima actividad prolongados. Verifique con el fabricante de la bomba los tiempos principales estimados por elevación equivalente.
Válvula de retención de descarga
Si se usa una válvula de retención de descarga, asegúrese de que esté instalada al menos tan lejos de la descarga de la bomba como la longitud de la tubería de succión. Las bombas autocebantes no son compresores de aire. Si se instala una válvula de retención demasiado cerca de la descarga, no habrá suficiente presión para abrir la válvula de retención. Esto dará como resultado que el líquido recircule en la carcasa, creando un calor potencialmente dañino. Si la válvula de retención no se puede instalar a la distancia correcta, se requerirá una ventilación de aire. Por lo general, se trata de una tubería de diámetro pequeño que regresa por encima de la fuente de líquido, lo que permite ventilar el aire.
Aplicaciones
Tanques de almacenamiento de carga
Muchos líquidos corrosivos se almacenan en grandes tanques sobre el suelo. Para reducir la posibilidad de fugas, se está volviendo común que los tanques de almacenamiento ya no tengan una salida por debajo del nivel del líquido como un accesorio de mamparo.
Se puede instalar una bomba centrífuga de accionamiento magnético autocebante a nivel del suelo con la tubería de succión extendiéndose hasta la parte superior del tanque y luego hacia abajo hasta el nivel deseado dentro del tanque.
La bomba creará una succión en la línea de entrada que permitirá que el líquido fluya por la tubería dentro del tanque. Luego fluye por la tubería de descarga hacia la succión de la bomba, convirtiéndose efectivamente en una aplicación de succión inundada. Algunos fabricantes de bombas tienen curvas separadas para succión inundada y varias longitudes de elevación.
La bomba autoaspirante también se puede instalar encima del tanque, pero debido a que está funcionando constantemente en un ascensor
condición, no logrará el mismo rendimiento que cuando se compara con una bomba instalada a nivel del suelo discutida anteriormente. Además, una bomba instalada a nivel del suelo es más fácil de monitorear y reparar.
Sumideros químicos
Muchas empresas que utilizan productos químicos líquidos utilizan sumideros por diversas razones. Algunos se desbordan, como el agua de enjuague con ácido clorhídrico que se encuentra en las líneas de decapado de acero. Otros están en áreas donde se encuentran los tanques de almacenamiento a granel. Las industrias incluyen chapado, electrónica, tratamiento de metales, plantas químicas, fabricación de baterías, productos aeroespaciales y automotrices.
Camión cisterna/vagón de ferrocarril
Una bomba química de accionamiento magnético autocebante accionada eléctricamente es ideal para descargar camiones cisterna y vagones de ferrocarril. Permite que los productos químicos se eliminen por la parte superior, evitando fugas potencialmente peligrosas. También elimina la necesidad de usar aire comprimido presurizado para empujar el líquido fuera del camión cisterna o vagón de ferrocarril. El aire comprimido es una de las fuentes de energía más caras en una planta. La eficiencia general de un sistema de aire comprimido típico puede ser tan baja como del 10 % al 15 %. Por ejemplo, según el Departamento de Energía de EE. UU., para operar un motor neumático de 1 caballo de fuerza (hp) a 100 libras por calibre cuadrado (psig), se suministran aproximadamente 7 a 8 hp de energía eléctrica al compresor de aire.
Reemplazo de bombas verticales en solución
Muchos sumideros químicos usan bombas verticales que se sumergen en el líquido que se bombea con el motor que se extiende fuera de la parte superior del sumidero para protegerlo de daños por líquidos. Cuando la bomba requiere servicio, se debe sacar toda la bomba, lo que puede ser difícil y llevar mucho tiempo. El exterior de la bomba está cubierto por los productos químicos ubicados en el sumidero, lo que aumenta la posibilidad de exposición de los trabajadores. Las bombas centrífugas de accionamiento magnético autoaspirantes están montadas en la superficie, lo que facilita mucho el acceso. Además, debido a que el exterior no se humedece, reduce la posibilidad de exposición del trabajador a productos químicos potencialmente peligrosos.
fontanería difícil
Debido a que las bombas autocebantes no requieren una succión inundada, pueden ser ideales para resolver problemas donde la plomería puede contener uno o más puntos altos que evitan que las bombas que no son autocebantes se llenen con el fluido a bombear, lo que da como resultado que no haya caudal y dañar potencialmente la bomba por funcionamiento en seco debido a la falta de líquido.
Las bombas centrífugas autocebantes de accionamiento magnético ofrecen flexibilidad de aplicación, ahorro de energía al reemplazar el aire comprimido, protección ambiental mejorada y exposición reducida a productos químicos potencialmente peligrosos.