Qué depara el futuro para las bombas de accionamiento magnético
Las bombas de accionamiento magnético han recorrido un largo camino desde suIntroducción en la década de 1940. Aunque los primeros diseños eran algo especiales y de capacidad limitada, los usuarios industriales encontraron que la tecnología de accionamiento magnético era muy atractiva para resolver problemas asociados con sellos con fugas en servicios como transferencia de aceite caliente y químicos letales. Después de años de desarrollo evolutivo, los diseños actuales de bombas de accionamiento magnético se ajustan a los estándares de la industria y tienen una capacidad de aplicación mucho mayor. Más significativamente, en muchas plantas de proceso, la tecnología continúa impulsando el cambio de paradigma que se aleja de las bombas selladas convencionalmente.
a las bombas sin sello.
necesidad imperiosa
La tecnología de accionamiento magnético ha estado disponible durante muchos años, pero la gran popularidad de las bombas de accionamiento magnético no se produjo hasta la década de 1990. Fue en este momento que una clave
evento, la aprobación de la Ley de Aire Limpio de EE. UU., puso la tecnología de accionamiento magnético en el centro de atención. La Ley de Aire Limpio de EE. UU. se promulgó para controlar la contaminación del medio ambiente. Entre otras fuentes de contaminación identificadas en la ley, las bombas selladas convencionalmente se enumeraron como uno de los principales contribuyentes a la contaminación del aire. Con las bombas selladas de forma convencional, pequeñas cantidades de productos químicos, conocidas como emisiones fugitivas, se filtran al entorno circundante. Muchos
Los países habían promulgado leyes para controlar las emisiones en la década de 1980, pero no fue hasta 1990 que Estados Unidos hizo lo mismo. Las enmiendas posteriores a la Ley de Aire Limpio prometieron multas elevadas,
supervisión costosa y procedimientos de informes complejos para bombas selladas.
Para el procesador de productos químicos de EE. UU., la necesidad de encontrar una alternativa a las bombas selladas se volvió imperiosa. Los fabricantes de bombas de todo el mundo respondieron a esta necesidad con tecnología sin sellos, tanto de accionamiento magnético como de motor encapsulado, porque las bombas sin sellos estaban exentas de los engorrosos requisitos de las bombas selladas. La creciente demanda de bombas de accionamiento magnético durante este período también estuvo acompañada de muchas mejoras tecnológicas tanto en los materiales de los cojinetes como en la fuerza de los imanes. Estas mejoras permitieron a los fabricantes de bombas expandir sus ofertas a tamaños de bomba más grandes con mayor potencia.
capacidad. Sin embargo, el efecto más significativo de los avances tecnológicos fue que los fabricantes pudieron ofrecer bombas de accionamiento magnético en tamaños compactos que eran dimensionalmente intercambiables con las bombas selladas ANSI convencionales que eran el caballo de batalla de la industria de procesos químicos.
La intercambiabilidad de brida a brida con las bombas ANSI permitió que incluso más usuarios aprovecharan la tecnología sin sellos sin costosos cambios de tubería. Posteriormente, el Instituto Nacional Estadounidense de Estándares (ANSI) reconoció la demanda y la aplicación más extendidas de la tecnología de accionamiento magnético cuando publicó el Estándar B73.3 para bombas de accionamiento magnético en 1997.
Una nueva realización
Se compraron e instalaron muchas bombas de accionamiento magnético enanticipación de requisitos de emisiones cada vez más estrictos. Sobretiempo, se hizo evidente que la aplicación de la nueva ley era
siendo manejado de manera inconsistente. Las leyes estatales individuales tenían diferentes interpretaciones de los requisitos de control de la contaminación, y la aplicación variaba mucho y, en general, era menos generalizada de lo previsto originalmente.
Pero durante este período impulsado por el cumplimiento de la legislación, las empresas comenzaron a darse cuenta de que además de evitar las emisiones fugitivas y las multas y el monitoreo asociados
costos, las bombas de accionamiento magnético brindaron una mayor confiabilidad y un menor costo total del ciclo de vida que muchas de las bombas que acaban de reemplazar. Con las bombas de accionamiento magnético, las empresas no solo podrían ser más seguras y más responsables con el medio ambiente, sino que también podrían ahorrar dinero.
Si bien, las bombas de accionamiento magnético ahora son aceptadas por muchas de las compañías más grandes del mundo, pero todavía hay muchas que aún tienen que explorar sus beneficios. Gran parte de esta vacilación puede deberse a viejos conceptos erróneos con respecto a los precios, una curva de aprendizaje empinada para operar la bomba correctamente o limitaciones de potencia y rango hidráulico. La realidad de la situación, sin embargo, es que las bombas de accionamiento magnético modernas pueden satisfacer económicamente casi todas las necesidades de las condiciones de bombeo del proceso sin requerir ningún procedimiento operativo especial. Las condiciones de proceso exigentes, como temperaturas de 850 F, presiones del sistema superiores a 3000 psi y requisitos de potencia superiores a 500 hp, se pueden manejar con bombas de accionamiento magnético.
Reconociendo la necesidad de una especificación de bomba sin sello para servicios pesados en refinerías e industrias relacionadas, el Instituto Americano del Petróleo (API) introdujo el estándar API 685 en
2000. API 685 se basó en el estándar API 610 ampliamente especificado y popular, que brinda pautas para el diseño y la construcción de bombas selladas convencionalmente para servicios pesados. API 685 no solo brindó mayor credibilidad al avance y la aplicación de la tecnología de bombas sin sellos, sino que también introdujo la tecnología sin sellos en la corriente principal de especificación y selección de bombas. Hoy, debido a API 685, magnético
Las bombas de accionamiento se utilizan con éxito en refinerías para fluidos de transferencia de calor, ácidos, cáusticos, aromáticos y aguas ácidas. Fuera de las industrias químicas y de procesamiento de hidrocarburos, donde la temperatura o la presión de servicio no son tan severas, las bombas de accionamiento magnético han encontrado una aceptación cada vez mayor a medida que los nuevos materiales no metálicos han reducido aún más el costo total de
propiedad. Las bombas de accionamiento magnético revestidas con fluoropolímeros como ETFE o PFA han demostrado ser una alternativa rentable a los diseños metálicos de mayor aleación en entornos altamente corrosivos.aaplicaciones Las carcasas de contención no metálicas, la barrera que contiene fluidos dentro del acoplamiento magnético, no tienen el consumo de energía "pérdida por corrientes de Foucault"características de sus contrapartes metálicas, lo que permite un diseño de bomba con mayor eficiencia energética. Como costos de energía
continúan aumentando, la eficiencia de la bomba se ha convertido en un criterio de decisión cada vez más crítico en la selección de bombas. Los diseños de carcasa de contención no metálica han permitido que las bombas de accionamiento magnético compitan con las bombas selladas convencionalmente sobre una base de eficiencia equivalente. En consecuencia, los usuarios han adoptado bombas de accionamiento magnético no metálico como tecnología estándar para servicios tales como ácido sulfúrico y clorhídrico, hidróxido de sodio y
hipoclorito de sodio.
Operación confiable
La aplicación de bombas de accionamiento magnético se ha expandido dramáticamente ya que los usuarios de bombas también se han sentido atraídos por la simplicidad y confiabilidad general de la bomba. Diseños simplificados y años de
operación libre de mantenimiento han llevado a darse cuenta de que las bombas de accionamiento magnético pueden ser la solución de bombeo más confiable.
Una consideración importante en la confiabilidad general es la capacidad delbomba para soportar interrupciones del proceso o alteraciones que puedanconducir a la operación de marcha en seco. En funcionamiento en seco, la bomba no recibe el fluido necesario para proporcionar una adecuada lubricación de los cojinetes y eliminación del calor. A lo largo de los años, la confiabilidad de las bombas de accionamiento magnético ha aumentado a medida que los fabricantes han experimentado con nuevos materiales que poseen algunas capacidades de funcionamiento en seco, y los usuarios finales han adoptado el monitoreo de bombas como una estrategia clave para mejorar la confiabilidad total del sistema. El monitoreo de las bombas de accionamiento magnético suele ser más simple que el monitoreo de la mayoría de las bombas convencionales con planes de sellos complejos. Un monitor de energía simple, económico y fácil de operar es todo lo que generalmente se necesita para protegerse contra la gran mayoría de las condiciones de bombeo que podrían provocar fallas en la bomba.
Más allá de la aceptación
Mientras que las fallas en los sellos, las fugas y la acción legislativa alguna vez fueron, y siguen siendo, los principales impulsores de la adopción de la tecnología de bombas de accionamiento magnético, la confiabilidad general y el costo de propiedad se han convertido en impulsores igualmente poderosos para su aceptación. No hay duda de que con toda la creciente atención sobre el calentamiento global y otras preocupaciones ambientales, es probable que el aspecto libre de emisiones de las bombas de accionamiento magnético continúe ganando impulso y se convierta en un factor más importante al especificar bombas.
Sin embargo, es aún más probable que la aceptación cada vez mayor de las bombas de accionamiento magnético - en áreas muy alejadas del arena de control de la contaminación - será un impulsor importante de este
tecnología en el futuro. Más recientemente, las industrias industriales y municipales estándar que tratan el agua y las aguas residuales están utilizando bombas de accionamiento magnético para la transferencia y lavado de productos químicos.
Las empresas agrícolas involucradas con etanol y biodiesel y otros procesos han adoptado estas bombas para controlar sus costos de operación y mantenimiento.
Los datos de los comentarios de los clientes sugieren que la mayoría de las empresas que prueban las bombas de accionamiento magnético continúan usándolas e incluso amplían su aplicación dentro de sus plantas. Los fabricantes han respondido a esta necesidad ampliando la cobertura hidráulica y agregando diseños de bombas verticales, autocebantes y de desplazamiento positivo a sus catálogos de bombas de accionamiento magnético. A medida que los fabricantes de bombas continúan desarrollando y expandiendo su campo magnético
impulsar las capacidades de la bomba en respuesta a las necesidades impulsadas por el cliente, la tecnología continuará atrayendo nuevos usos de transferencia de fluidos a medida que avanza más allá de la aceptación y alimenta el cambio de paradigma hacia las bombas sin sello como la tecnología preferida para el futuro.